点击图片查看原图
空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，细菌附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物
1，净化车间结构: 食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。
2，净化车间布局: 净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
3，通风与采光:
净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量 应不小于 3 次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。净化车间内加工操作台的照度应不低于220lux，车间其他区域不低于110lux。
食品洁净车间布置的一般要求主要有
一、减少建筑面积
一般来说洁净车间的要求比较高，不仅投资比较大，而且关于水电费用也比较高，对于等级较高的车间所耗费的成本更是比较大，所以在满足生产工艺要求的前提下，应该尽量的减少洁净厂房的建筑面积。
二、防止污染
关于制药洁净车间布置的一般要求，除了需要满足生产工艺之外，还需要防止污染以及交叉污染，所以也就需要尽量减少车间人员和物料的出入口，进入洁净室的人员以及材料，也应该要有各自的净化和设施。
三、合理布置
一般来说洁净室的门要求是密闭的，人和物进入出口处有气闸，关于里面的设备，也应该要尽量紧凑，减少洁净室所占用的面积，只有这样才能够防止外部的污染进入到室内，同时也可以使室内面积充分利用。
洁净车间布置的一般要求主要有以上这些，除此之外，要想做好室内洁净，还需要注意室内的装修以及管路等等。